2020년 산업안전산업기사 2회차

리더십의 특성에 대한 설명으로 옳은 것은 1번 '지휘형태는 민주적이다'입니다. 민주적 리더십은 구성원들의 의견을 존중하고 참여를 유도하며, 이는 리더십의 중요한 특성 중 하나입니다. 다른 보기들은 리더십의 일반적인 특성이라기보다는 특정 상황이나 리더십 유형에 국한될 수 있습니다.

재해는 직접적인 요인과 간접적인 요인으로 나눌 수 있습니다. 직접 원인은 재해 발생에 즉각적으로 영향을 미치는 물리적, 화학적 요인 등을 의미하며, 보기 중 '물적 원인'이 이에 해당합니다. 반면, 기술적, 교육적, 관리적 원인은 재해 발생 가능성을 높이는 간접적인 요인으로 볼 수 있습니다.

정답은 4번 동일화(Identification)입니다. 동일화는 다른 사람의 행동, 태도, 가치관 등을 자신의 것으로 받아들이고 자신과 닮은 점을 발견하며 심리적인 일체감을 느끼는 과정입니다. 이는 자신과 타인을 연결하고 사회적 관계를 형성하는 중요한 메커니즘입니다.

알더퍼의 ERG 이론에서 생리적 욕구와 물리적 측면의 안전 욕구는 **존재 욕구(Existence Needs)**에 해당합니다. 존재 욕구는 인간이 생존하고 기본적인 물질적, 신체적 안정을 유지하는 데 필요한 욕구를 포괄합니다. 이는 매슬로우의 생리적 욕구와 안전 욕구의 일부를 포함하는 개념입니다.

안전교육 계획 수립 시 법규 준수는 중요하지만, 교육 범위를 법규에 의한 교육에만 한정하는 것은 바람직하지 않습니다. 효과적인 안전교육은 현장의 실제 위험 요소를 파악하고, 작업자의 의견을 반영하며, 조직의 안전 시스템과 연계될 때 더욱 실효성을 갖습니다. 따라서 법규 외의 다양한 안전 증진 활동을 포괄해야 하므로 3번이 가장 관계가 멉니다.

하버드 학파의 5단계 교수법은 학습자의 흥미 유발부터 실제 적용까지 체계적인 학습 과정을 제시합니다. **준비** 단계에서 학습자의 관심을 끌고, **교시** 단계에서 새로운 지식이나 기술을 명확하게 전달합니다. 이후 **연합** 단계에서 기존 지식과 연결하며 이해를 심화시키고, **총괄** 단계에서 학습 내용을 요약 정리하여 전체적인 맥락을 파악하게 합니다. 마지막으로 **응용** 단계에서 배운 것을 실제 상황에 적용하며 숙달도를 높이는 순서로 진행됩니다.

정답은 2번 '인장성'입니다. 산업안전보건법령상 안전모의 성능시험 항목에는 낙하물로부터 머리를 보호하기 위한 충격흡수성, 내관통성, 그리고 화재 시 안전을 위한 난연성 등이 포함됩니다. 반면, 재료의 늘어나는 정도를 나타내는 인장성은 안전모의 직접적인 보호 성능과는 거리가 있어 시험 항목으로 규정되지 않습니다.

위험예지훈련 4R 기법에서 문제점 발견 및 중요 문제 결정은 **본질추구 단계**에서 이루어집니다. 이 단계는 단순히 표면적인 문제점을 나열하는 것을 넘어, **근본적인 원인을 파고들어 가장 중요한 문제를 도출**하는 과정입니다. 따라서 겉으로 드러난 현상보다는 그 이면에 숨겨진 핵심적인 위험 요소를 찾아내는 것이 중요합니다.

정답은 **4번 특별점검**입니다. **이유:** 태풍, 지진과 같은 천재지변이나 이상 상황은 예측하기 어렵고 갑작스럽게 발생하기 때문에, 이러한 특수한 상황 발생 시 즉시 안전 상태를 확인하는 점검이 필요합니다. **특별점검**은 바로 이러한 비정상적인 상황에 대비하여 실시하는 점검으로, 평소와 다른 특수한 상황에서 기능상의 이상 유무를 파악하는 데 가장 적합합니다.

정답은 1번입니다. 산업안전보건법령에 따르면, 사무직 종사 근로자에 대한 정기 안전보건교육은 **매반기 6시간 이상** 실시해야 합니다. 다른 보기들은 법령에서 정한 교육 대상, 시간, 주기와 일치하지 않습니다. 핵심 개념은 **법령에서 정한 근로자 안전보건교육의 종류별 대상과 최소 교육 시간을 정확히 이해**하는 것입니다.

재해 예방의 4원칙은 일반적으로 **예방 가능의 원칙, 원인 계기의 원칙, 손실 우연의 원칙, 그리고 손실 경감의 원칙**을 의미합니다. 사고 연쇄의 원칙은 재해 발생 과정을 설명하는 이론일 뿐, 직접적인 예방 원칙으로 분류되지는 않습니다. 따라서 정답은 3번 사고 연쇄의 원칙입니다.

정답은 1번 '적성'입니다. 학습 성취에 직접적인 영향을 미치는 요인은 학습자가 학습 내용을 얼마나 잘 받아들이고 이해할 수 있는지와 관련이 깊습니다. '준비도', '개인차', '동기유발'은 학습자가 학습에 임하는 태도, 이미 가지고 있는 지식, 학습 과정에서의 노력 등 학습 성취에 직접적으로 관여하는 요소들입니다. 반면, '적성'은 특정 학습 내용을 배우는 데 필요한 잠재적인 능력이나 소질을 의미하며, 이는 학습 성취에 영향을 줄 수는 있지만 다른 보기들처럼 직접적이고 즉각적인 영향보다는 간접적인 영향을 미치는 경우가 많습니다.

인화성 물질은 화재나 폭발의 위험이 있으므로, 이러한 위험을 알리고 주의를 촉구하는 **경고표지**가 해당됩니다. 경고표지는 위험 요소를 명확히 인지시켜 사고를 예방하는 데 목적이 있습니다. 따라서 인화성 물질에 대한 표지는 경고표지에 속합니다.

인지과정 착오는 주의력, 기억력 등 인지 기능의 오류로 발생하며, 정서 불안정, 감각차단, 생리·심리적 능력의 한계는 이러한 인지 기능에 영향을 미쳐 착오를 유발할 수 있습니다. 반면, 작업자의 기능미숙은 인지 과정 자체의 문제라기보다는 숙련도 부족으로 인한 행동 오류에 해당하므로 인지과정 착오의 직접적인 요인으로 보기는 어렵습니다.

라인스텝형 안전관리조직은 생산라인의 각 계층에 안전담당자를 두면서도, 안전업무를 전문적으로 담당하는 스텝 조직을 별도로 운영하는 형태입니다. 따라서 모든 안전관리 업무가 생산라인을 통해 직선적으로 이루어진다는 설명은 틀렸습니다. 오히려 생산라인과 전문적인 안전관리 조직이 함께 운영되어 안전과 생산의 균형을 맞추는 데 효율적이며, 특히 대규모 사업장에 적합합니다.

OJT는 실제 업무 현장에서 이루어지기 때문에 훈련과 업무의 연속성이 유지되고, 현장 상황에 맞는 실질적인 훈련이 가능하며, 훈련 효과가 즉각적으로 업무에 반영되고 개선이 용이하다는 장점이 있습니다. 하지만 OJT는 개별 직원이나 소규모 팀에 집중되는 경향이 있어, 다수의 근로자에게 체계적이고 조직적인 훈련을 제공하는 데는 한계가 있습니다. 따라서 4번 보기는 OJT의 특징으로 틀린 설명입니다.

정답은 3번 **특성요인도**입니다. 특성요인도는 문제(결과)를 중심으로 잠재적인 원인들을 체계적으로 파악하고 분류하여 문제와 원인 간의 상호관계를 시각적으로 도식화하는 분석 방법입니다. 이를 통해 재해의 근본적인 원인을 찾아내고 해결책을 모색하는 데 도움을 줍니다.

## 강도율 계산 및 핵심 개념 설명 **정답:** 4번 (10.42) **정답 이유:** 강도율은 근로자가 재해로 인해 손실한 근로시간을 연간 총 근로시간으로 나눈 비율입니다. 문제에서 주어진 정보를 바탕으로 계산하면 다음과 같습니다. * **총 근로시간:** 300명 * 8시간/일 * 300일/년 = 720,000 시간 * **재해로 인한 손실 시간:** 신체장해등급 1급은 7,500일의 노동능력 상실로 간주됩니다. 이를 시간으로 환산하면 7,500일 * 8시간/일 = 60,000 시간입니다. * **강도율:** (60,000 시간 / 720,000 시간) * 1,000 = 83.33 (이것은 오답입니다. 문제의 보기와 맞지 않습니다.) **참고:** 문제에서 제시된 보기와 정답이 계산 결과와 일치하지 않습니다. 일반적으로 강도율은 다음과 같은 공식으로 계산됩니다. **강도율 = (총 재해 시간 / 총 근로 시간) * 1,000** 여기서 '총 재해 시간'은 재해로 인해 발생한 노동 능력 상실 일수를 시간으로 환산한 값입니다. 신체장해등급별 노동 능력 상실률은 산업안전보건법 시행규칙에 명시되어 있습니다. **핵심 개념:** * **강도율:** 재해로 인한 근로손실 정도를 나타내는 지표로, 근로자 1,000명당 연간 발생하는 재해로 인한 근로손실 시간의 합계를 의미합니다. * **노동 능력 상실률:** 재해로 인해 근로자가 잃게 되는 노동 능력의 정도를 백분율로 나타낸 것입니다. 신체장해등급에 따라 정해집니다.

정답은 2번 '선취의 원칙'입니다. 선취의 원칙은 위험 요인을 미리 예측하고 발견하여 사고 발생 전에 해결하는 예방 활동을 강조하는 무재해 운동의 핵심 이념입니다. 이는 사고가 발생한 후에 수습하는 것이 아니라, 사전에 위험을 제거함으로써 안전한 작업 환경을 만들겠다는 적극적인 의지를 담고 있습니다.

상황성 누발자는 특정 상황이나 환경적 요인으로 인해 사고가 발생하는 경우를 의미합니다. 보기 1, 2, 3번은 모두 작업 환경, 설비, 또는 개인의 심리 상태와 같이 사고 발생 가능성을 높이는 상황적 요인에 해당합니다. 반면, 4번 '주의력의 산만'은 개인의 집중력 부족으로 인한 행동적 요인으로, 상황성 누발자의 직접적인 원인과는 거리가 멉니다.

정답은 1번입니다. 1번 형상은 여러 개의 이산적인 멈춤 위치를 가지는 조종장치입니다. 이는 마치 스위치를 여러 단계로 조절하는 것처럼, 특정 지점에서만 고정되는 특징을 보입니다. 다른 보기들은 연속적인 움직임을 허용하거나, 멈춤 위치가 명확하지 않은 형태입니다.

작업기억은 정보를 **일시적으로 저장하고 조작하는 능력**으로, 장기기억과는 달리 **제한된 용량과 시간**을 가집니다. 따라서 오랜 기간 정보를 기억하는 것은 작업기억의 특징이 아니며, 이는 장기기억의 역할입니다. 작업기억 내 정보는 쇠퇴할 수 있으며, 시각, 음성, 의미 등으로 코드화되고 리허설 외에도 정교화 등의 방법으로 유지될 수 있습니다.

정답은 2번 EEG입니다. EEG는 뇌파를 측정하는 방법으로, 주로 뇌의 전기적 활동을 연구하는 데 사용됩니다. EMG(근전도), 심박수, 에너지 소비량은 모두 근육의 움직임, 심혈관 시스템의 반응, 신체의 에너지 대사 등 육체적 활동과 직접적으로 관련된 생리학적 지표입니다. 따라서 뇌 활동을 측정하는 EEG는 육체적 활동의 생리학적 측정 방법과는 가장 거리가 멉니다.

**정답 이유:** 열압박지수(HSI)를 활용하여 계산한 작업지속시간 45분과 휴식시간 15분을 바탕으로, 작업자는 1시간 중 45분 동안 실제로 작업함을 알 수 있습니다. 따라서 1일 8시간 근무 시, 실제 작업 시간은 8시간 * (45분 / 60분) = 6시간이 됩니다. **핵심 개념:** * **열압박지수(HSI) 활용:** HSI는 작업자의 열 스트레스 수준을 평가하는 지표로, 이를 통해 적절한 작업 시간과 휴식 시간을 산정할 수 있습니다. 본 문제에서는 HSI를 통해 산출된 작업지속시간과 휴식시간 비율을 활용하여 실제 작업 시간을 계산하는 데 사용되었습니다. * **실제 작업 시간 계산:** 주어진 작업지속시간과 휴식시간 비율을 이용하여 1일 총 근무 시간 중 실제 작업에 투입되는 시간을 계산하는 것이 핵심입니다.

한국산업표준(KS)에서 결함 나무 분석(FTA) 시 사용되는 사상 기호는 일반적으로 '공사상(Event Symbol)'을 나타냅니다. 공사상은 시스템의 특정 상태, 즉 고장이나 사건을 표현하는 데 사용되는 기본적인 기호입니다. 따라서 문제에서 제시된 사상 기호는 시스템의 고장이나 특정 상태를 나타내는 공사상을 의미합니다.

이 문제의 핵심은 작업자의 **뻗침 길이(reach distance)**와 **작업 공간**의 관계입니다. **정답 이유:** 서서 작업할 때 신체 균형에 제한을 받으면 오히려 불안정해져서 안전하게 뻗을 수 있는 거리가 줄어들게 됩니다. 따라서 뻗침 길이가 늘어나는 것이 아니라 줄어들게 됩니다. **핵심 개념:** * **뻗침 길이:** 작업자가 팔을 뻗어 닿을 수 있는 최대 거리입니다. * **작업 공간:** 작업자가 편안하고 안전하게 작업할 수 있는 영역입니다. * **균형:** 신체 균형이 불안정하면 뻗침 거리가 제한됩니다.

FTA(Fault Tree Analysis)에 의한 재해사례 연구는 **사건 발생의 원인을 체계적으로 분석**하는 과정입니다. 먼저, **최상위 사건(Top Event)**을 정의하고 (A), 그 사건을 유발하는 **직접적인 원인(Basic Events)**들을 규명합니다 (C). 이후, 이러한 원인들이 어떻게 결합되어 최상위 사건을 발생시키는지 **논리 게이트(Logic Gates)**를 통해 분석하고 (B), 최종적으로 **발생 가능성과 심각도를 평가**하여 대책을 수립합니다 (D). 따라서 정답은 A → C → B → D 순서입니다.

정답은 4번 동침형(Moving Pointer)입니다. 동침형 표시장치는 바늘이 움직이며 값을 나타내므로, 표시 값의 변화 방향과 속도를 직관적으로 파악할 수 있습니다. 이를 통해 전반적인 추이의 변화를 효과적으로 관측하는 데 가장 적합합니다. 계수형은 현재 값만 보여주고, 묘사형과 동목형은 변화 방향이나 속도를 파악하기 어렵습니다.

정답은 3번 몬테카를로 알고리즘입니다. **정답 이유:** 몬테카를로 알고리즘은 무작위 샘플링을 통해 근사적인 해를 구하는 방법으로, 복잡한 시스템의 신뢰성을 평가하는 데 사용될 수 있습니다. 하지만 FTA의 최소 컷셋을 **정확하게** 구하는 알고리즘은 아닙니다. 반면, Fussel, Boolean, Limnios & Ziani 알고리즘은 FTA의 최소 컷셋을 구하는 데 사용되는 대표적인 방법들입니다.

정밀 작업은 눈의 피로를 줄이고 정확성을 높이기 위해 높은 수준의 조도가 필요합니다. 산업안전보건법령은 이러한 정밀 작업 시 **300럭스 이상**의 조도를 기준으로 삼아 작업자의 안전과 건강을 보호하고 있습니다. 이는 갱내 작업장이나 감광재료 취급 작업장을 제외한 일반적인 정밀 작업에 적용되는 기준입니다.

이 제품은 5개의 부품이 병렬로 연결되어 있어, 부품 하나라도 작동하면 전체 제품이 작동합니다. 각 부품의 신뢰도가 0.4이므로, 부품 하나가 고장날 확률은 1 - 0.4 = 0.6입니다. 5개 부품 모두 고장날 확률은 0.6의 5제곱으로 계산되며, 이를 1에서 빼면 제품 전체의 신뢰도를 구할 수 있습니다. 따라서 제품의 신뢰도는 약 0.92입니다.

이 문제는 **직렬 시스템의 신뢰도** 개념을 활용합니다. 두 명의 요원이 **각각 독립적으로** 작업을 수행하고, 둘 중 **한 명이라도 성공하면 전체 작업이 성공**하는 경우입니다. 따라서 조의 인간 신뢰도는 각 요원의 신뢰도를 곱하는 것이 아니라, **두 요원 모두 실패할 확률을 구한 뒤 1에서 빼서 계산**합니다. 각 요원의 실패 확률은 1 - 0.98 = 0.02입니다. 두 요원 모두 실패할 확률은 0.02 * 0.02 = 0.0004입니다. 따라서 조의 인간 신뢰도는 1 - 0.0004 = 0.9996이며, 보기 중 가장 가까운 값은 0.99입니다.

정답은 4번 'fool proof'입니다. **정답 이유:** 'Fool proof'는 사용자의 실수나 잘못된 조작에도 기계가 고장 나지 않도록 설계하는 것을 의미합니다. 즉, 사용자의 실수를 원천적으로 방지하거나, 실수가 발생하더라도 안전하게 작동하도록 만드는 설계 방식입니다. **핵심 개념:** 사용자의 오류를 고려하여 안전성을 확보하는 설계입니다.

인간-기계 시스템 설계 시에는 인간의 능력과 한계를 고려하여 시스템을 최적화하는 것이 중요합니다. 2번 보기는 인간과 기계가 복수일 때 기계를 우선적으로 고려하라고 하는데, 이는 인간의 편의성과 효율성을 저해할 수 있으므로 인간-기계 시스템 설계의 핵심 원칙과 거리가 멉니다. 핵심 개념은 **인간 중심 설계(Human-Centered Design)**입니다.

MIL-STD-882E는 위험 분석 및 완화에 사용되는 표준으로, 사고 발생 시 예상되는 피해 정도를 심각도(severity) 카테고리로 분류합니다. 이 표준에서 제시하는 심각도 카테고리는 재앙수준, 임계수준, 경미수준, 무시가능수준입니다. 따라서 '경계수준'은 MIL-STD-882E에서 정의하는 심각도 카테고리에 해당하지 않습니다.

정답은 4번 운전단계입니다. 이 단계는 시스템이 실제 운영되면서 발생하는 다양한 문제와 사고 기록을 분석하여 근본 원인을 파악하고, 이를 바탕으로 시스템 개선이나 예방 조치를 마련하는 데 중점을 둡니다. 핵심 개념은 '경험 기반 문제 해결' 및 '지속적인 개선'입니다.

**정답 이유:** 문제에서 언급된 상황은 여러 디스플레이가 수평으로 배열되어 있고, 각 디스플레이 아래에 제어장치가 배치되는 경우입니다. 이는 물리적인 공간에서의 배치와 사용자의 조작이 일치하는 상황을 설명합니다. **핵심 개념:** * **공간 양립성(Spatial Compatibility):** 사용자가 조작하는 대상과 그 대상의 결과가 나타나는 공간적 위치가 일치할 때 높아지는 양립성입니다. 즉, "여기(제어장치)를 누르면 저기(디스플레이)에서 변화가 일어난다"는 직관적인 관계가 성립하는 것입니다. 이러한 공간적 일치는 사용자가 혼란 없이 효율적으로 시스템을 조작하도록 돕습니다.

조종장치의 촉각적 암호화는 사용자가 조종장치를 만졌을 때 그 형태, 크기, 표면 질감 등을 통해 어떤 장치인지 인지하게 하는 기술입니다. 즉, **형상, 크기, 표면 촉감**은 사용자가 촉각으로 구분할 수 있는 중요한 정보입니다. 반면, **무게**는 조종장치를 직접 들어 올리지 않는 이상 촉각으로 인지하기 어렵기 때문에 촉각적 암호화의 특성으로 보기 어렵습니다.

정답은 **1. 평점척도법**입니다. 평점척도법은 각 활동의 안전성을 "우수, 양호, 보통, 불량"과 같이 미리 정해진 척도로 개별적으로 평가합니다. 이렇게 얻어진 개별 평가 결과를 합산하고 정규화하여 최종적인 종합 안전성을 판단하는 기법입니다. 이는 각 항목을 독립적으로 평가하고 그 결과를 종합하는 방식이 핵심입니다.

정답은 1번 카타온도입니다. 카타온도는 복사열의 영향을 제외한, 주로 대류와 증발에 의한 체감 온도를 나타내는 지표입니다. 반면 Oxford 지수, 실효온도, 열 스트레스 지수는 온도, 습도, 바람 등 여러 환경 요소를 복합적으로 고려하여 인체가 느끼는 열적 스트레스를 나타내는 지수입니다. 따라서 카타온도는 환경요소의 복합 지수가 아닙니다.

정답은 3번입니다. 구조의 안전화는 기계 설비 자체의 물리적인 튼튼함과 재료의 결함을 방지하는 데 초점을 맞춥니다. 1, 2, 4번은 모두 재료의 품질, 강도, 가공 결함 방지와 같이 구조 자체의 안정성을 높이는 내용입니다. 반면 3번은 기계의 오동작 방지에 관한 것으로, 이는 구조의 안전화보다는 작동 시스템의 신뢰성 확보에 더 가까운 개념입니다.

롤러기의 무릎 조작식 급정지장치는 작업자의 무릎 높이에서 쉽게 조작할 수 있도록 **밑면에서 0.6m 이내**에 설치해야 합니다. 이는 비상 상황 발생 시 신속하고 효과적인 작동을 통해 사고를 예방하기 위한 핵심 안전 기준입니다. 따라서 작업자가 앉거나 서서 작업하더라도 불편함 없이 급정지장치를 조작할 수 있는 위치를 확보하는 것이 중요합니다.

이 문제는 물체가 가속 운동할 때 로프에 걸리는 장력을 계산하는 문제입니다. 핵심 개념은 뉴턴의 제2법칙($F=ma$)과 중력의 힘입니다. 로프에 걸리는 총하중은 물체의 무게와 가속으로 인한 힘의 합으로, 무게는 1톤(1000kg)에 중력가속도 10m/s²를 곱한 10,000N이고, 가속으로 인한 힘은 질량 1000kg에 가속도 20m/s²를 곱한 20,000N입니다. 따라서 총하중은 10,000N + 20,000N = 30,000N이며, 이를 kgf로 환산하면 약 3,000kgf가 됩니다.

밀링 작업 시 안전수칙에 해당되지 않는 것은 4번입니다. 바이트를 짧게 고정하는 것은 오히려 공구의 파손이나 진동을 줄여 안전에 도움이 되는 조치입니다. 나머지 보기들은 모두 밀링 작업 중 발생할 수 있는 사고를 예방하기 위한 필수적인 안전 수칙입니다.

프레스 작업 전 점검 항목은 안전한 작업 환경 조성을 위해 필수적입니다. 1번 전선 및 접속부 상태는 일반적인 전기 설비 점검에 해당하며, 프레스 자체의 고유한 작동 안전과 직접적인 관련이 적습니다. 반면, 2, 3, 4번 항목들은 프레스의 핵심적인 안전 장치 및 부품으로, 오작동 시 심각한 사고로 이어질 수 있어 작업 시작 전 반드시 점검해야 합니다.

정답은 4번 아버 프레스입니다. 동력 프레스는 외부 동력을 이용하여 작동하는 프레스를 의미합니다. 크랭크, 토글, 마찰 프레스는 모두 모터 등의 동력을 활용하여 작동하는 반면, 아버 프레스는 수동으로 레버를 조작하여 힘을 가하는 방식으로 작동합니다. 따라서 아버 프레스는 동력 프레스에 해당하지 않습니다.

이 문제는 컨베이어 벨트의 종류를 묻고 있습니다. 체인 컨베이어, 스크류 컨베이어, 유체 컨베이어는 모두 물질을 이송하는 데 사용되는 실제 컨베이어 방식입니다. 반면, 슬라이딩 컨베이어는 컨베이어 벨트의 종류라기보다는 물체가 미끄러지는 표면을 지칭하는 용어이므로 컨베이어의 종류에 해당하지 않습니다.

산업안전보건법령에 따르면, 양중기에서 화물을 직접 지지하는 와이어로프의 경우 안전율을 고려해야 합니다. 절단하중이 100톤인 와이어로프는 안전율 5를 적용하여 최대허용하중을 계산하며, 이는 100톤 / 5 = 20톤이 됩니다. 따라서 화물의 최대허용하중은 20톤입니다.

이 문제는 기계나 장비의 안전을 위해 사용되는 '가드'의 종류를 묻고 있습니다. 가드는 작업자의 안전을 확보하기 위해 움직이는 부품이나 위험한 요소를 차단하는 역할을 합니다. 보기 중 '반자동식'은 일반적인 가드의 분류 방식이 아니며, 나머지 보기들은 실제로 사용되는 가드의 종류에 해당합니다.

산업안전보건법령상 리프트는 작업의 종류와 용도에 따라 규정되어 있으며, 건설용 리프트, 자동차정비용 리프트, 이삿짐 운반용 리프트 등이 이에 해당합니다. '간이 리프트'는 법령에서 별도로 규정하고 있는 리프트의 종류가 아니기 때문에 틀린 보기가 됩니다. 즉, 법령에 명시된 리프트 종류와 일치하는지 여부가 핵심입니다.

산업안전보건법령에 따르면, 연삭숫돌을 교체한 후에는 **3분 이상 시운전**을 해야 합니다. 이는 새로 장착된 연삭숫돌이 균열이나 파손 없이 안전하게 작동하는지 확인하기 위한 필수 절차입니다. 시운전을 통해 잠재적인 위험을 사전에 발견하고 사고를 예방할 수 있습니다.

보일러수 속 불순물 농도가 높아지면 표면장력이 변해 물이 불안정하게 흔들리면서 거품이 생기는 현상을 '포밍'이라고 합니다. 이는 보일러 내부의 수위 조절을 어렵게 만들어 불안정한 수위를 유발합니다. 따라서 정답은 1번 포밍입니다.

이 문제는 산업안전보건법령에서 규정하는 탁상용 연삭기 덮개의 안전 기준에 관한 것입니다. 연삭숫돌의 상부를 사용할 때, 작업자의 안전을 위해 덮개가 노출시키는 각도는 60도 이내여야 합니다. 이는 연삭 과정에서 발생하는 파편이나 분진으로부터 작업자의 눈과 얼굴을 보호하기 위한 최소한의 안전 조치입니다.

정답은 2번 보일러의 급정지장치입니다. 보일러는 과열이나 과압을 방지하기 위해 압력방출장치(안전밸브)가 필수적이며, 급정지장치는 보일러 자체의 직접적인 방호조치라기보다는 운전 제어 시스템의 일부입니다. 산업용 로봇에는 안전매트나 광전자식 방호장치가, 둥근톱기계에는 반발예방장치가 적용되어 작업자의 안전을 확보합니다.

정답은 4번입니다. 핵심 개념은 **기계 기구 방호조치의 안전 관리 책임은 사업주에게 있다**는 것입니다. **해설:** 산업안전보건법령상 기계 기구의 방호조치는 근로자의 안전을 위해 매우 중요하며, 이에 대한 관리 책임은 사업주에게 있습니다. 따라서 방호조치의 해체는 사업주의 명확한 지시와 감독 하에 이루어져야 하며, 근로자가 임의로 판단하여 해체하는 것은 법령 위반이자 안전사고의 위험을 높이는 행위입니다. 1, 2, 3번은 사업주 또는 근로자가 안전을 위해 취해야 할 적절한 조치들을 명시하고 있습니다.

프레스의 방호장치는 작업자의 안전을 위해 프레스 작동 중에 발생할 수 있는 위험을 차단하는 장치입니다. 보기 중 1, 2, 4번은 모두 프레스의 위험 구역에 작업자의 신체가 접근하는 것을 물리적으로 막거나, 위험한 상황 발생 시 즉시 작동을 멈추게 하는 방호장치에 해당합니다. 반면 3번 롤 피드식 방호장치는 재료를 공급하는 장치이지, 작업자의 안전을 직접적으로 보호하는 방호장치라고 볼 수 없습니다.

선반 작업 시 안전사항으로 틀린 것은 3번입니다. 선반은 회전하는 부품으로 작업하므로, 운전 중에 백기어(역회전)를 사용하면 급격한 방향 전환으로 인해 공구나 작업물이 튀어나가거나 기계에 손상을 줄 수 있어 매우 위험합니다. 따라서 백기어는 반드시 기계 정지 후에 사용해야 합니다. 다른 보기들은 모두 선반 작업 시 준수해야 하는 기본적인 안전 수칙입니다.

산업안전보건법령상 지게차 방호장치는 작업자의 안전을 보호하기 위해 설치되는 장치입니다. 보기 중 **헤드가드**는 지게차 전복 시 운전자의 머리나 상체를 보호하는 역할을 하므로 방호장치에 해당합니다. 포크는 물건을 드는 장치이며, 호이스트와 힌지드 버킷은 다른 종류의 건설기계에 사용되는 부속 장치입니다.

정답은 3번입니다. 산소는 가연성 물질과 접촉 시 폭발 위험이 있어, 산소 용기는 반드시 **세워서 보관 및 사용**해야 합니다. 눕혀서 사용하면 용기 내 액체 산소가 밸브를 통해 새어 나와 위험을 초래할 수 있습니다. 나머지 보기들은 산소 용기 취급 시 안전을 위한 올바른 주의사항입니다.

정답은 1번입니다. 금형의 안전화에서 틈새 확보는 중요하지만, 8mm라는 구체적인 수치로 모든 경우에 충분하다고 단정하기는 어렵습니다. 오히려 금형 사이에 신체 일부가 들어가지 않도록 하는 것(2번)이 더 근본적인 안전 조치이며, 반복적인 충격 완화(3번)와 올바른 금형 설치(4번) 또한 안전한 작업 환경을 위해 필수적인 요소입니다. 따라서 1번은 다른 보기들에 비해 안전화의 핵심 개념과는 거리가 있습니다.

제전기는 정전기 발생을 억제하거나 제거하는 장치입니다. 정전기는 물체가 서로 마찰하거나 분리될 때 발생하며, 특히 건조하고 먼지가 많은 환경에서 쉽게 축적됩니다. 따라서 제전기는 정전기 발생원으로부터 너무 멀리 떨어지면 효과가 떨어지고, 너무 가까우면 오작동이나 손상의 위험이 있습니다. 정답은 2번입니다. 제전기는 정전기 발생원으로부터 5~20cm 정도 떨어진 곳에 설치해야 가장 효과적으로 정전기를 제거하거나 억제할 수 있습니다. 이는 제전기의 이온이 효과적으로 작용할 수 있는 최적의 거리입니다. 나머지 보기들이 부적절한 이유는 다음과 같습니다. 1. 대전물체의 뒷면에 접지물체가 있는 경우: 제전기의 설치 위치와 직접적인 관련이 없으며, 오히려 접지물체가 제전기의 효과를 방해할 수도 있습니다. 3. 오물과 이물질이 자주 발생하고 묻기 쉬운 장소: 제전기가 오물이나 이물질에 오염되면 성능이 저하되거나 고장을 일으킬 수 있습니다. 4. 온도가 150[℃], 상대습도가 80[%] 이상인 장소: 이러한 환경은 제전기의 작동에 부정적인 영향을 미칠 수 있으며, 일부 제전기는 이러한 조건에서 사용이 불가능할 수 있습니다.

정답은 2번 '배선에 단로기를 설치할 것'입니다. 단로기는 회로를 차단하는 장치로, 누전 발생 시 화재를 직접적으로 방지하는 대책이라기보다는 회로를 분리하는 역할을 합니다. 1, 3, 4번은 모두 누전으로 인한 화재를 예방하기 위한 직접적인 대책으로, 배선의 불량이나 노후화를 사전에 파악하고 개선하는 데 중점을 둡니다.

제1종 접지공사는 감전 사고 예방 및 설비 보호를 위해 필수적이며, **접지저항은 10[Ω] 이하**로 유지해야 합니다. 이는 누설 전류가 발생했을 때 신속하게 대지 중으로 흘려보내 인체에 가해지는 위험을 최소화하고, 기기 오작동이나 화재를 방지하기 위한 규정입니다. 따라서 10[Ω] 이하의 낮은 접지저항 값은 안전 확보의 핵심 개념입니다.

인체의 대부분이 수중에 있는 상태는 저항이 매우 낮아 감전 위험이 극도로 높아집니다. 따라서 이러한 특수한 환경에서는 매우 낮은 접촉전압, 즉 2.5V 이하를 허용해야 인체에 치명적인 영향을 주는 것을 방지할 수 있습니다. 이는 전기 안전에서 '환경 조건에 따른 허용 접촉전압'이라는 개념을 적용한 것입니다.

정답은 2번 압력방폭구조입니다. 이 방식은 전기기기 내부에 불활성가스를 압입하여 내부 압력을 외부 폭발성 가스의 압력보다 높게 유지함으로써, 외부 가스가 내부로 침입하는 것을 원천적으로 차단하는 구조입니다. 핵심 개념은 **내부 압력 유지**를 통해 폭발성 가스의 침입을 막는다는 것입니다.

## 방폭구조 전기기계·기구 선정 기준 해설 **핵심 개념:** 방폭구조 전기기계·기구는 폭발성 가스가 존재하는 위험 장소에서 점화원이 되는 것을 방지하기 위해 사용됩니다. 위험 장소는 폭발성 가스의 존재 가능성과 빈도에 따라 제1종, 제2종, 제3종으로 구분되며, 각 종별로 사용 가능한 방폭구조가 다릅니다. **정답 이유:** 제1종 장소는 폭발성 가스가 항상 또는 장기간 존재할 수 있는 매우 위험한 장소입니다. **비점화방폭구조**는 정상 작동 시 점화원이 되지 않도록 설계되었지만, 고장 시에는 점화원이 될 가능성이 있어 제1종 장소에는 사용할 수 없습니다. 반면, 내압방폭구조, 안전증방폭구조, 본질안전방폭구조는 제1종 장소에서도 안전하게 사용할 수 있도록 더 높은 수준의 방폭 성능을 갖추고 있습니다.

정답은 1번입니다. 감전 방지를 위한 정전 작업 시에는 안전 확보가 최우선이며, 이는 작업자의 안전을 직접적으로 보장하는 절차와 관련된 사항에 집중해야 합니다. 2, 3, 4번 보기들은 작업 중 발생할 수 있는 위험을 예방하고 안전한 작업을 위한 필수적인 조치들입니다. 반면, 전원설비 효율에 관한 사항은 작업자의 감전 위험과는 직접적인 관련이 없는 일반적인 설비 관리 측면의 내용이므로 정전 작업 시 반드시 주지시켜야 할 사항과는 거리가 멉니다.

정답은 3번입니다. 방전 시 발생하는 에너지는 축적된 전기 에너지와 같으며, 이는 전하량 Q와 전위 V의 관계식을 이용하여 유도됩니다. 핵심 개념은 **축적된 에너지 공식**이며, 정전용량 C와 전하량 Q를 이용하면 $E = \frac{Q^2}{2C}$로 표현됩니다. 보기 2번은 에너지 공식에 전하량 Q 대신 전위 V를 사용하여 오답이며, 보기 1번과 4번은 에너지 단위와 맞지 않는 잘못된 식입니다.

고압 전기 작업 시 발생하는 전기적 불꽃이나 아크는 매우 높은 열을 발생시키므로, 근로자의 안전을 위해 **방염처리 또는 난연성능을 갖춘 작업복**을 착용해야 합니다. 이러한 작업복은 불꽃에 노출되었을 때 쉽게 불이 붙거나 타들어가는 것을 방지하여 화상 위험을 크게 줄여줍니다. 따라서 보기 중 2번이 정답이며, 핵심 개념은 **화재 및 아크로부터의 보호**입니다.

이 문제는 저압전선로의 절연 성능 기준에 관한 것입니다. 핵심 개념은 **안전 확보를 위한 누설 전류 제한**입니다. 규정은 전선과 대지 간, 또는 전선 상호 간의 절연이 불완전하여 발생하는 누설 전류가 최대 공급 전류의 일정 비율을 넘지 않도록 하여 감전이나 화재 등의 사고를 예방합니다. 정답인 1/2,000은 이러한 안전 기준을 충족하기 위한 구체적인 비율을 나타냅니다.

염소산칼륨은 강력한 산화제로, 다른 물질과 접촉 시 폭발 위험이 있습니다. 또한 열에 불안정하여 고온에서 분해되며, 찬물이나 에탄올에는 잘 녹지 않습니다. 따라서 4번, 산화성 고체물질이라는 설명이 옳습니다.

이 문제는 혼합 가스의 폭발 하한계를 계산하는 문제입니다. 각 성분의 폭발 하한계와 조성비를 이용하여 **르샤틀리에의 법칙**을 적용하면 혼합 가스의 폭발 하한계를 구할 수 있습니다. 혼합 가스의 폭발 하한계는 각 성분의 폭발 하한계에 해당 성분의 부피 분율을 곱한 값을 모두 더한 후, 그 합의 역수를 취하여 계산됩니다. 정답은 1번인 2.51이며, 이는 르샤틀리에의 법칙에 따라 계산된 값입니다.

제3류 위험물 중 금수성 물질은 물과 접촉 시 수소 가스를 발생시켜 폭발 위험이 있는 물질을 말합니다. 보기 중 과염소산염은 산화성 고체로 분류되며, 물과 반응하여 수소를 발생시키지 않으므로 금수성 물질이 아닙니다. 금속나트륨, 탄화칼슘, 탄화알루미늄은 모두 물과 반응하여 수소를 발생시키는 대표적인 금수성 물질입니다.

물과 접촉 시 화재나 폭발 위험이 가장 큰 물질은 **칼륨**입니다. 칼륨은 물과 격렬하게 반응하여 수소 가스를 발생시키는데, 이 수소 가스가 공기와 혼합되면 폭발할 수 있습니다. 다른 보기들은 물과 직접적인 반응보다는 열이나 충격에 의해 폭발하는 성질을 가지고 있습니다.

화재의 종류는 연소하는 물질에 따라 구분됩니다. A급은 일반 가연물, B급은 유류 및 가연성 액체, C급은 전기 설비, D급은 금속류 화재를 의미합니다. 따라서 유류화재는 B급 화재에 해당하므로 정답은 2번입니다.

이 문제는 가연성 물질이 공기 중에서 폭발할 수 있는 최소 농도인 폭발하한농도(LEL)에 대한 이해를 묻고 있습니다. 폭발하한농도가 높다는 것은 해당 물질이 공기 중에서 폭발하기 위해 더 높은 농도로 존재해야 함을 의미합니다. 주어진 보기 중에서 일산화탄소는 다른 물질들에 비해 폭발하한농도가 가장 높아, 폭발 위험이 상대적으로 낮다고 볼 수 있습니다.

이산화탄소 소화기는 전기화재에 사용 가능하며, 주된 소화 작용은 산소를 차단하는 질식 작용입니다. 소화약제 자체 압력으로 방출되어 편리하게 사용할 수 있습니다. 하지만 이산화탄소는 전기 전도성이 **낮아** 감전 위험이 거의 없으므로, 전기 전도성이 높아 감전에 유의해야 한다는 설명은 옳지 않습니다.

정답은 1번 **진공증류**입니다. 진공증류는 압력을 낮추어 물질의 끓는점을 낮추는 원리를 이용합니다. 이를 통해 고온에서 분해될 수 있는 물질을 낮은 온도에서 증류하여 분리할 수 있습니다. 따라서 원료가 분해될 우려가 있는 물질을 증류할 때 효과적인 방법입니다.

증류탑은 끓는점 차이를 이용해 혼합물을 분리하는 장치입니다. 이때 **물질이동**은 증기에서 액체로, 또는 액체에서 증기로 이동하며 성분을 분리하는 핵심 과정이므로, 물질이동이 관계하지 않는다는 2번은 증류탑의 원리와 거리가 멉니다. 증류탑은 효율적인 물질이동을 위해 충분한 접촉 면적과 다단 구조를 활용합니다.

이 문제는 물질의 연소성을 묻는 문제입니다. **불연성 가스**는 스스로 연소하지 않으며, 연소를 돕지도 않는 가스를 의미합니다. 보기 중 **탄산가스(이산화탄소)**는 이러한 불연성 가스의 특성을 가지며, 오히려 다른 물질의 연소를 억제하는 소화 효과도 있습니다. 프로판, 아세틸렌, 암모니아는 모두 가연성 가스로, 쉽게 불이 붙거나 폭발할 수 있습니다.

정답은 4번입니다. 파이프 서포트는 주로 수직 하중을 지지하는 데 사용되며, 수평력에 대한 보강은 교차가새보다는 별도의 수평 보강재나 구조적인 방법을 통해 이루어져야 합니다. 핵심 개념은 파이프 서포트의 주된 역할과 수평 하중에 대한 보강 방법의 차이입니다.

정답은 3번 앵글 도저입니다. 앵글 도저는 블레이드를 좌우로 기울여 흙을 측면으로 효율적으로 밀어내는 데 특화되어 있습니다. 문제에서 설명하는 블레이드의 긴 길이와 좌우 회전 기능은 앵글 도저의 특징과 일치합니다. 레이크 도저는 흙을 긁어모으고, 스트레이트 도저는 흙을 직선으로 밀며, 틸트 도저는 블레이드의 상하 각도를 조절하는 데 사용됩니다.

리프트의 방호장치는 안전 운행과 사고 예방을 위해 필수적인 설비입니다. 권과방지장치, 비상정지장치, 과부하방지장치는 리프트의 과도한 상승, 급작스러운 정지, 허용 중량 초과 등을 방지하여 이용자의 안전을 직접적으로 보호하는 역할을 합니다. 반면, 자동경보장치는 이상 발생 시 경고음을 울려 주변에 알리는 장치로, 직접적인 안전 사고 예방 기능보다는 상황 인지 및 대처를 돕는 보조적인 역할에 가깝습니다. 따라서 리프트의 직접적인 방호장치로 보기 어려운 것은 자동경보장치입니다.

정답은 2번 와이어로프 설치입니다. 작업발판이나 통로의 끝, 개구부에서 근로자의 추락을 방지하기 위한 방호조치는 안전난간, 울타리, 수직형 추락방망 등이 해당됩니다. 와이어로프는 주로 하중을 지지하거나 연결하는 데 사용되는 자재로, 추락 방지를 위한 직접적인 방호조치로는 적합하지 않습니다. 따라서 추락 위험 장소에 설치되는 방호조치로는 옳지 않습니다.

정답은 4번, 2m 이상입니다. 이는 낙하물 방지망이 벽면에서 일정 거리 이상 돌출되어야 낙하물이 방지망 바깥으로 떨어지는 것을 효과적으로 막을 수 있다는 안전상의 원칙 때문입니다. 핵심 개념은 **낙하물 방지망의 유효 범위 확보**이며, 이를 위해 법규에서 정한 최소 돌출 거리 기준을 준수해야 합니다.

작업발판 설치 기준은 안전을 위해 일정 간격 이하로 설치해야 합니다. 정답인 2[m]은 비계 작업 시 작업자가 안전하게 발을 디딜 수 있도록 작업 발판 사이의 간격을 규정하는 핵심 개념입니다. 이는 추락 사고를 예방하고 작업 효율성을 높이는 데 중요한 역할을 합니다.

이 문제는 외부 비계 설치 시 안전 규정에 관한 문제입니다. 관련 법령에 따르면, 비계 기둥을 2개의 강관으로 보강해야 하는 높이는 지상으로부터 14m까지입니다. 이는 비계 기둥의 안정성을 확보하여 작업자의 안전을 보장하기 위한 조치입니다. 따라서 비계 기둥의 최고 높이가 45m이더라도, 14m 이상부터는 2개의 강관으로 보강해야 합니다.

깊이 10.5m 이상의 굴착공사에서는 흙막이 구조의 안전을 확보하기 위해 주변 지반의 변형이나 수압 변화 등을 측정하는 계측기가 필수적입니다. 수위계는 지하수위 변화를, 경사계는 흙막이 벽체의 기울기 변화를, 응력계는 흙막이 벽체에 가해지는 흙의 압력을 측정하여 안전성을 평가합니다. 반면, 양중기는 굴착된 흙이나 자재를 운반하는 장비로, 흙막이 구조의 안전을 직접적으로 계측하는 장비가 아닙니다.

크레인 작업 전 점검사항은 안전사고 예방을 위해 필수적입니다. 정답인 3번 '원동기 및 풀리기능의 이상 유무'는 작업 시작 전 점검사항에 해당되지 않습니다. 이는 크레인의 핵심적인 안전 장치 점검과는 거리가 있으며, 주로 운행 중이나 정기 점검 시 확인되는 부분이기 때문입니다.

부두나 안벽에서 하역 작업 시 통로를 설치할 때, 작업자의 안전과 효율적인 통행을 위해 최소 90cm 이상의 폭을 확보해야 합니다. 이는 **안전 기준**에 따라 규정된 것으로, 장비 이동 및 작업자의 안전한 통행을 보장하기 위한 최소한의 공간을 의미합니다. 따라서 90cm는 작업 공간의 안전 확보를 위한 핵심적인 기준입니다.

이 문제는 물리학의 운동 에너지와 위치 에너지 전환 원리를 이용합니다. 추락하는 동안 로프의 탄성 에너지가 운동 에너지로 전환되고, 다시 로프가 늘어나면서 운동 에너지가 탄성 에너지로 전환되어 최고 속도 지점 이후에는 감속하게 됩니다. 정답 2.8m는 이러한 에너지 전환과 로프의 탄성 계수를 고려하여 계산된 결과입니다.

건설공사 유해위험방지계획서 제출 시에는 사업장의 전반적인 안전 관리를 파악할 수 있는 공사개요서, 전체 공정표, 산업안전보건관리비 사용계획서 등이 공통적으로 요구됩니다. 하지만 가설도로계획서는 해당 공사의 특성이나 규모에 따라 필요할 수도 있고 아닐 수도 있는 사항으로, 모든 건설공사에 공통적으로 제출해야 하는 첨부서류는 아닙니다. 따라서 정답은 4번입니다.

정답은 3번 '지형·지질 및 지층상태'입니다. 흙막이 지보공은 설치된 후의 안정성을 유지하는 것이 중요하므로, 침하, 버팀대의 긴압, 부재의 손상 여부 등은 직접적인 붕괴 위험과 관련되어 정기 점검 대상입니다. 반면, 지형·지질 및 지층상태는 흙막이 설치 전에 고려되는 사항이지, 설치 후 붕괴 위험 방지를 위해 정기적으로 점검하는 직접적인 사항은 아닙니다.

이 문제는 산업안전보건법령에서 규정하는 승강설비 설치 시 안전 기준에 관한 것입니다. 정답이 1번(2m)인 이유는, 법령에 따라 승강설비의 설치 시 안전한 작업 공간 확보를 위해 일정 거리 이상을 이격해야 하는데, 해당 기준이 2m이기 때문입니다. 핵심 개념은 '승강설비 설치 시 안전 거리 확보'입니다.

항타기 및 항발기 조립 시 점검 사항이 아닌 것은 **1번 과부하장치 및 제동장치의 이상 유무**입니다. **정답 이유:** 과부하장치 및 제동장치는 항타기 및 항발기의 **운전 중에** 안전을 확보하기 위한 장치이지, **조립 단계에서** 직접적으로 점검하는 사항은 아닙니다. 조립 시에는 기계 자체의 구조적 안정성과 각 부품의 연결 상태를 확인하는 것이 중요합니다.

정답은 2번입니다. 비계기둥의 간격은 띠장 방향과 장선 방향 모두 **1.85m 이하**로 유지해야 합니다. 이는 비계의 안정성을 확보하고 작업자의 안전을 보장하기 위한 필수적인 규정입니다. 1번, 3번, 4번은 모두 올바른 준수사항입니다.

PC 공법은 공장에서 미리 제작된 콘크리트 부재를 현장에서 조립하는 방식입니다. 이로 인해 기후 영향을 덜 받고, 현장 작업 감소 및 생산성 향상, 양질의 제품 생산이 가능합니다. 하지만 PC 공법은 초기 제작 비용과 운송비 등으로 인해 현장타설 공법보다 공사비가 오히려 더 많이 들 수 있습니다. 따라서 공사비가 매우 저렴하다는 것은 PC 공법의 장점으로 볼 수 없습니다.

콘크리트 타설 시 거푸집에 작용하는 측압은 주로 콘크리트가 거푸집 내에서 누르는 힘에 의해 발생합니다. 타설 속도와 높이는 콘크리트가 거푸집에 가하는 압력의 크기를 직접적으로 증가시키며, 기온은 콘크리트의 응결 및 경화 속도에 영향을 주어 측압 발생 시간에 변화를 줄 수 있습니다. 반면, 콘크리트의 강도는 타설 시점이 아닌 경화 후에 발현되는 성질이므로 타설 시점의 측압과는 직접적인 관련이 적습니다.

히빙 현상은 동결된 토양의 부피 팽창으로 인해 지반이 융기하는 현상입니다. 연약한 점토 지반은 수분을 많이 함유하고 있어 동결 시 부피 팽창이 크고, 또한 흙 입자 간의 결합력이 약해 융기된 지반이 다시 원상태로 복원되는 데 시간이 오래 걸립니다. 따라서 연약한 점토 지반에서 히빙 현상이 가장 쉽게 발생합니다.

안전관리비는 산업재해 예방을 위해 사업장에서 발생하는 비용을 의미합니다. 따라서 사업장의 안전을 직접적으로 증진시키거나 근로자의 안전을 확보하기 위한 항목들, 즉 안전시설비, 개인보호구 구입비, 안전보건진단비는 안전관리비에 해당합니다. 반면, 접대비는 사업 운영과 직접적인 관련이 없는 비용이므로 안전관리비의 사용 항목에 해당하지 않습니다.